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    電力、鍋爐及其他燃煤行業
    時間:2020-07-27 21:14 點擊次數:
    如何使工業鍋爐/窯爐在接近最佳效率的條件下運行是一個十分復雜的問題,其中需要監控的參數非常多,例如在以煤粉為燃料的生產過程中,準確監控給煤速率和均勻度一直是不小的難題。 傳統儀器無法準確、穩定而又經濟地實時監控氣-固兩相流。在燃料供給不能精確監控的情況下,很難對鍋爐/窯爐的性能的進行進一步的優化。過量的燃料供給會導致浪費,而過量的空氣供給會消耗燃料產生的珍貴的熱量,而以上兩者都會直接或間接使污染物排放量增加。如果能找到更全面的控制技術來避免以上情況的發生,則可節省能源并降低污染。 基于燃燒的氮氧化物控制(不含復燃)旨在在燃燒的早期階段限制氧氣供應使燃料氮轉換成氮(N2)而不是一氧化氮(NO)。然而,這會伴著隨燃燒效率降低、導致燃料成本增加、粉煤灰銷售收入的損失和靜電除塵器除塵效率的降低。改進粉煤的細度和分配能夠降低灰含碳量而不使NOx 排放量明顯地增加。了解粉煤細度對含灰燼含碳量的影響對于理解粉煤的燃燒十分重要。在煤的燃燒初期,煤的揮發組分的燃燒幾乎是瞬時的,而炭的燃燒速率取決于氣體的擴散速率和化學反應速率,例如碳和氧氣反應生成二氧化碳的反應。足夠小的焦粒能在有效的爐膛停留時間內燃盡,而大焦粒就不能完全燃盡,這樣粉煤灰中的碳含量將增加。同時,在正常運行范圍內NOx 的產生量基本上與過??諝饬砍删€性關系,而粉煤灰含碳量隨著過??諝饬繙p少而快速增加。一次風量的不足和不良的粉煤分配還會引起火焰穩定性的惡化,并伴隨著與安全相關的問題,而且加快了粉煤系統部件的腐蝕和粉煤在管道中沉積。粉煤灰被用作為復合水泥的成分,如果粉煤灰中碳含量太高就不能被利用,并且還要產生填埋垃圾的費用,因此,燃燒效率的降低以及粉煤灰含碳量的增加對發電廠的經濟有很大的負面影響。在燃煤鍋爐、窯爐運行中,Correflow MFM固體質量流量計會對以下方面起到關鍵作用: 燃料分配:不良的燃料分配會增加裝有低NOx 燃燒器的鍋爐爐膛中灰的含碳量,并降低鍋爐和靜電除塵器(ESP)的效率。流量檢測儀表有助于判斷各種問題,和粉煤或空氣分配控制裝置相結合有助于系統燃燒最佳化。 最佳碾磨:連續反饋可建立最佳的一次風(PA)與粉煤比,或可調節磨煤機到最佳碾磨性能。 在線檢測:能夠代替粉煤采樣來確定粉煤分配和碾磨質量。能夠實現在不同條件下對一系列的煤炭或不同的操作條件進行檢測,使各種不穩定性的問題或各種碾磨設備的問題能快速識別出來。 火焰中心控制:在有多個噴煤嘴的燃燒器中,每個噴煤嘴噴出煤粉速度的均勻程度會影響到火焰中心的位置和火焰穩定性,對噴煤嘴流速的測控對提高火焰穩定性、增加燃燒效率、減少設備損耗、提高鍋爐安全性有重要意義。

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